硬質(zhì)合金的加工方式有很多種，電火花加工是和機(jī)械加工完全不同的一種新工藝。因?yàn)橛操|(zhì)合金的獨(dú)特優(yōu)越性能，使其在航空航天、石油天然氣、國(guó)防工業(yè)、煤化工等諸多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。而對(duì)于硬質(zhì)合金的加工，也是一個(gè)不斷在完善和進(jìn)步的過程。有很多特殊形狀和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金并不能用傳統(tǒng)的磨削加工或機(jī)械加工完成，電火花加工變成了有利的輔助加工方式。今天，西迪小編就給大家介紹下硬質(zhì)合金電火花加工的相關(guān)知識(shí)。

隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，具有高熔點(diǎn)、高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現(xiàn)。具有各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和特殊工藝要求的硬質(zhì)合金工件越來越多，因此對(duì)硬質(zhì)合金的加工方法也要求越來越大，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法難于滿足硬質(zhì)合金加工、

硬質(zhì)合金電火花加工適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需求順應(yīng)而生，在硬質(zhì)合金加工過程中展示出很多優(yōu)異性能，因此，得到迅速發(fā)展和日益廣泛的應(yīng)用。

但硬質(zhì)合金相較于其他材料而已，具有熔點(diǎn)高又脆的特點(diǎn)，進(jìn)行硬質(zhì)合金電火花加工需要有足夠的脈沖電流密度才能加工，但是又不能用較粗的加工規(guī)準(zhǔn)。采用現(xiàn)有的脈沖電源較小脈寬的中、精規(guī)準(zhǔn)加工時(shí)，銅、石墨等電極材料的損耗是比較大的。這也是硬質(zhì)合金電火花加工的難題所在。

從電火花加工原理來看，任何導(dǎo)電的材料都是可以加工的，也可以實(shí)現(xiàn)低損耗加工，當(dāng)然硬質(zhì)合金也包括在內(nèi)。但目前根據(jù)低損耗的定性理論，當(dāng)選用≤0.01 A/μs時(shí)，具有吸附碳現(xiàn)象，可得到低損耗加工的效果。

硬質(zhì)合金電火花加工時(shí)，加工條件的設(shè)定是非常重要的，如果選擇不恰當(dāng)，那就會(huì)很容易產(chǎn)生裂紋等表面缺陷，從而給硬質(zhì)合金零件的使用壽命帶來極大的影響，甚至有遭破損的危險(xiǎn)。

西迪技術(shù)股份有限公司擁有幾十余臺(tái)電火花加工設(shè)備，包括慢走絲切割、精密中走絲、高精密電火花、快速穿孔機(jī)等設(shè)備，能夠滿足硬質(zhì)合金精密配合件、上下異形件、齒輪斜齒輪等工件的切割，有專門的電火花生產(chǎn)車間進(jìn)行硬質(zhì)合金電火花加工，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品特殊加工的要求。